可燃气体检测报警器和有毒气体检测报警器故障实例分析

2016/9/16 16:29:58 人评论 次浏览 分类:调试维修  文章地址:http://yunrun.com.cn/tech/668.html

可燃气体检测报警器和有毒气体检测报警器用于检测空气中存在的可燃气体的含量,如空气中的H2、CH4、C2H4、C3H5OH、C3H50、SO2、汽油等可燃气体。当工业环境中可燃或有毒气体泄漏时,当气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时,可燃气体报警器就会发出报警信号,以提醒工作采取安全措施,气体报警器相当于自动灭火器那类,可驱动排风、切断、喷淋系统,防止发生爆炸、火灾、中毒事故,从而保障安全生产。一般由采样器、检测器、指示器、报警显示器和电源几个部分组成。经常用在化工厂、石油、燃气站、钢铁厂等有气体泄漏的地方。

可燃气体检测报警器和有毒气体检测报警器维护

1、观察仪表电源、放大器及信息处理、报警等单元指示灯,事故灯等显示是否正常。
2、按试验按钮,检查报警回路是否正常。
3、检查报警显示器是否正常。
4、巡回检查中发现不能处理的故障应及时报告,发现危及仪表安全运行的情况:应采取紧急停表等措施,并通知工艺人员。

可燃气体检测报警器和有毒气体检测报警器故障处理方法

故障现象

故障原因

处理方法

仪表无指示或指示偏低

 未送电或保险断

 检查供电电源及保险丝

 电路损坏或开路

 检查电路

 检测元件因污染、中毒使用过久失效

 更换新的检测元件

 检测器损坏

 检查后更换

 过滤器堵塞

 检查过滤器,清洗排堵

 记录器或输出表头损坏

 检查记录器或输出表头修复

指示不稳定

 检测器安装在风口或气流波动大的地方

 更换检测器安装位置

 检测器安装在振动过大的地方

 更换检测器安装位置

 检测器元件局部污染

 更换检测元件

 过滤器局部堵塞

 检查或清洗过滤器

 电路接触不良,端子松动或放大器噪声大

 检查电路接插件及端子

 供电不稳定,波纹大或接触不良

 检查电源及波纹,检查接地线

 电缆绝缘下降或未屏蔽

 改用屏蔽电缆

指示值跑至最大

 现场大量泄漏

 确认后配合工艺紧急处理现场

 检测元件或参比元件损坏

 更换检测元件或参比元件

 未校准好仪表

 更新校准仪表

 校准气不准确

 用精度高仪器检查和确认

 检测器进入了赃物或滴液

 检查检测器,清洗、烘干

仪表时而报警时而正常

 现场检测点附近时而大量泄漏

 配合工艺检查

 检测器安装在风口或气流不稳定的地方

 更换检测器安装位置

 检测器安装位置方向不定

 更换检测器安装位置

 检测环境存在使检测元件中毒的组分

 用实验室仪器检查确认

 检测器进入赃物或滴液

 检查电路故障,修复

 现场大量泄漏而过滤器局部堵塞

 清洗滤芯,配合工艺处理现场

 检测元件或参比元件接触不良

 检查端子和接线

 放大器电路故障

 检查电路故障,修复

 探头输出不在4-20mA范围内

 电路短路

 检查电路,消除故障

 电路断路

 检查电压是否正常或电路板是否损坏

 变送器损坏

 可更换或重新调校

 传感器预热时间不够或失效

 可增加预热时间或更换传感器

 可燃气体检测报警器



 可燃气体检测报警器和有毒气体检测报警器故障实例分析

1、某石化装置德尔格可燃气体报警器二次表在正常情况下报警
故障检查、分析:一次探头检查正常,没有可燃气体泄漏,经再次检查发现二次表接地不良,有虚接现象:导致二次表有报警现象。可燃气体报警器二次表接地不良,当有外部电信号干扰的情况下,输入电压发生变化,导致仪表报警。
故障处理:重新接地后:仪表正常。

2、可燃气体报警器在没有物料泄漏的情况下,报警器的示值忽高忽低,指示不稳定
故障检查、分析:报警器出现故障的原因一般归结为:检测器安装在风口或气流波动大的地方,安装位置风向不定;安装在振动过大的地方;检测器元件局部污染,过滤器局部堵塞;电路接触不良端子松动或者放大器噪声大等。到现场检查后发现检测器由于施工时不慎将探头污染。
故障处理:清洗探头后仪表恢复正常。

3、可燃气体报警器指示值总是在最大位置
故障检查、分析:引起示值最大的故障原因主要是:、现场物料大量泄漏、检测元件或参比元件损坏、探头污染、标准气不标准。到现场检查物料没有泄漏,然后更换检测元件,也没有发现问题,最后更换参比元件后,正常。
故障处理:参比元件故障,更换后恢复正常。

4、可燃气体报警器运行时仪表无指示或者指示偏低
故障检查、分析:引起故障原因可能是:电路元件损坏或者接触不良、检测元件因污染、中毒或使用过久失效、滤器堵塞。检查报警器时发现检测元件有老化迹象,由于检测器老化,失去检测功能。
故障处理:更换后报警器运行正常。

5、某装置AIA-100-9联锁动作,观察报警器指示并没有可燃气体报警信号
故障检查、分析:检查报警器AIA-100-9指示正常,无报警,略有偏低。ESD上指示的是码值(710),核算成电流值与报警器指示相符。检查各接线端子,接线正常。分析原因是装置ESD升级,新ESD系统的模拟量通道有一项设置,当输人信号低于3.6mA(对应码值670)时,ESD认为输人信号有故障,联锁信号动作。3.6mA折算成报警器指示相当于-2.5LEL%,可燃气体报警器因受环境影响有零点漂移现象,漂移-2.5LEL%只是很平常的。分析此次联锁故障原因,是由于零漂导致AIA-100-9联锁停泵喷淋。因为可燃气体报警器本身原因,零漂现象始终存在,为了减少联锁误动作,应将ESD上的设置调低,根据装置实际情况,可将故障值调至-5LEL%,就会基本消除零漂引起的联锁误动作。
故障处理:调整现场报警器零点,处理完毕。

6、有毒气体报警器无故报警
故障检查、分析:一次探头检查正常,没有有毒气体泄漏,经再次检查发现放大器损坏,导致报警器报警发生。
故障处理:更换放大器后正常投用。

7、有毒气体报警器报警时而报警时而正常,不稳定
故障检查、分析:引起仪表报警的原因主要是:放大器故障、探头真实地检测到了使检测元件中毒的组分、或者是探头被污染。现场检査时没有发现异常,经过手动分析,发现现场有使检测元件中毒的组分存在。联系工艺马上查找泄漏点,及时处理。
故障处理:处理现场泄漏点后,排除事故隐患。

8、有毒气体报警器运行时示值总是在最大位置
故障检查、分析:示值在最大位置可能是:物料大量泄漏、电路故障、检测元件损坏、检测器中进人了脏物或者液滴。到现场检查时没有发现异常情况,电路也没有出现故障,在摘下测量探头时发现原来里面有液滴存在,使仪表探头指示不准。
故障处理:除去液滴,晾干后发现仪表恢复指示正常。

9、有毒体报警器指示不稳定,总是在变化,不能正常指示
故障检查、分析;引起指示不稳定的原因可能是:检测器安装的位置不理想、检测器元件的局部污染、过滤器局部堵塞、电路接触不良、端子松动或者放大器噪声大,电源绝缘下降或者未屏蔽好等。现场检查,没有发现异常现象,更换检测元件后也没有发现问题,并且供电状况良好,探头也没有出现问题。最后在
用摇表测电缆绝缘时,发现绝缘不好,结果在一隐蔽处发现电缆老鼠被啃食。
故障处理:通过对在对电缆重新处理后,仪表正常运行。


共有访客发表了评论 网友评论

  客户姓名:
邮箱或QQ:
验证码: 看不清楚?