本文简单介绍标定的方法和步骤供大家参考。
1、空料仓时，厂家3D扫描雷达检测一次；
2、进料至满仓容的1/3左右时，厂家3D扫描雷达检测一次，在此期间，用户通过称重将此期间的进料质量(吨量)记录下来并告知3D扫描雷达厂家；
3、进料至满仓容的2/3左右时，厂家3D扫描雷达检测一次，在此期间，用户通过称重将此期间的进料质量(吨量)记录下来并告知厂家，以此完成体积-质量的标定，尽可能的提高料仓内物料储量(质量、吨量)的精度。
注意：对于每批次密度值差别较大的物料，此种标定方法，效果差一些，为什么强调每次进料达1/3左右的物料呢，源于3D扫描雷达每次检测自身会有±2%FS的系统误差，每次进料太少，会导致3D扫描雷达无法很好的识别，检测的体积值在该次的相对误差会较大些，再加上进料太少，不能很好的反应堆密度的形成，如只要求体积检测精度，则无需进行体积-质量的标定。
