仪表工程师能够解决的常见过程控制问题包括：
1、明明已经有了非常确定的操作逻辑，但是仪表工程师没有使用顺序控制，把这部分知识自动化。明明已经有了顺序控制，但是工况变化后没有及时更新，导致操作工只能频繁手动操作。说到底缺少共情之心，既对操作工的知识不重视，又对操作工的辛苦不能感同身受。
2、操作工操作没有问题，也相应设计了控制方案，但是组态不够规范标准，导致控制方案不能投自动。无扰切换失效、量程不合理、正反作用错误、分程控制错误、超驰控制错误、用代码实现控制都属于执行层面的问题。细节决定成败，规范赢得未来！组态细节错误是不应该犯，但是很常见的问题。
3、不合理的PID参数可能会导致控制回路的抗扰能力不足。如果工艺参数振荡更会引起波动在系统内传播，让人们得到“自动不如手动稳”的结论。不合理PID参数既没有解决问题又造成了新的问题，严重影响了大家对PID算法的信心，不可不察！基于响应曲线的Lambda整定方法并不难。如果对PID的能力足够了解，对PID参数的边界足够清晰，PID参数整定并不难。工程师应该掌握PID参数整定方法。
当然控制方案设计和多变量控制也是解决问题的关键。只是这个部分工作少而关键，往往是专家应该重点关注的领域。大多数问题并不需要理解本质创造性解决，而是把事情做正确就能解决。
现场的情况复杂多变，可能很简单，通过工艺参数调整就能解决，也可能很复杂，必须改进工艺和设备才能解决。仪表工程师解决过程控制问题需要决心和勇气，还需要知识和经验。越频繁操作的越能知识自动化，不要总是把解决过程控制问题和投资联系在一起。要发现问题解决问题，不要忽视问题解释问题。三观对了事总能解决的，只是时间问题。执行层面的问题和企业文化、企业制度、价值观、能力和知识都有关系。技术只是一个方面、一把钥匙。管理定义技术的边界。
作者：冯少辉
