对于任何工程或制造商来说，零件编号在产品数据管理中都发挥着至关重要的作用。选择正确的零件编号方案是一项具有长期影响的决定，因为它成为公司运营效率的基础。无论您是初创公司还是成熟公司，日后更改零件编号都可能很复杂且耗时，通常会导致流程、数据一致性和沟通中断。因此，谨慎和有远见地处理零件编号至关重要。
您为零件编号选择的架构可能会影响多个领域：
1、数据可搜索性和组织
2、团队之间的协作(工程、制造、采购等)
3、系统集成(PLM、ERP、PDM 系统)
4、整个产品生命周期内的零件可追溯性
这使得零件编号成为一个值得提前深思熟虑的话题。
重要数字(智能数字)与不重要数字
谈到零件编号系统，主要有两种理念：有效(智能)数字和无效数字。每种方式都有各自的优点和缺点。
1、重要(智能)零件编号
在这种方法中，零件编号旨在嵌入有意义且易于解释的信息。例如，像ENG-1234这样的零件编号可能表示该零件属于工程部门(ENG)并且是第 1,234 个零件。这种格式使得仅根据零件编号即可对零件进行分类和筛选变得容易。
重要(智能)零件编号优点：
①能够快速识别零件。
②允许根据零件编号结构进行手动过滤和搜索(例如，ENG代表工程零件，MFG代表制造)。
重要(智能)零件编号缺点：
①随着模式变得越来越复杂，维护会变得越来越困难。
②重要零件编号背后的逻辑必须始终如一地应用，但随着公司规模扩大或扩展到新产品，这可能会变得具有挑战性。
2、不重要的零件编号
不重要的零件编号通常是连续或随机的数字，没有嵌入含义，例如123456或AB12345。这种方法注重简单性，通过依靠系统属性来携带零件详细信息(而不是将其嵌入零件编号本身)来最大限度地减少人为错误。
不重要的零件编号优点：
①简化零件编号的生成和维护。
②避免因尝试对零件编号进行编码而产生的不一致。
③非常适合自动化流程和与ERP或PDM等其他系统的集成，其中零件编号仅仅是一个标识符，而元数据存储在其他地方。
不重要的零件编号缺点：
①对于人类来说不是直观的；如果不使用系统或数据库，就很难收集有关该部件的任何信息。
②通常，它需要高效的软件系统来管理零件的属性和元数据。
最佳实践和应避免的错误
在设计零件编号系统时，许多公司都会遇到一些陷阱，尤其是在从手动或旧系统过渡时。
以下是应避免的常见错误：
1、前导零
避免使用前导零(00012345)。不同的系统对它们的解释不同，这可能会导致在导出或跨平台共享零件编号时产生混淆。例如，在某些软件环境中，前导零会被删除，从而导致零件编号格式不匹配。
2、下划线的使用
虽然下划线 (_) 似乎是零件编号中元素之间的良好分隔符，但它们通常难以口头传达，并且在某些字体或文本系统中可能在视觉上产生歧义。连字符 (-) 或空格通常是更好的选择。
3、字母的使用：
字母与数字混用会导致混淆。O(字母)和 0(数字)，或 I(字母)和 1(数字)等字符很容易混淆，尤其是在口头交流或某些字体中。坚持使用纯数字系统或明确区分字母有助于避免错误。
使用PLM管理零件编号的最佳方法是什么？
PLM(Product Lifecycle Management)即“产品全生命周期管理”，顾名思义，它指的是对产品从其概念定义一直到停止服务的全过程的管理。用于支持此类管理的数字化工具或软件即为PLM工具。
典型的先进制造业产品全生命周期管理流程与活动
研发管理类工业软件，PLM工具一开始由汽车工业和航空航天业推动而诞生，并逐步向其他行业渗透和发展。它是工业，尤其是制造业自身发展和计算机及IT技术发展跨界融合的产物，也随着工业和信息技术的发展而不断发展，被广泛认为是工业企业研发管理数字化的骨干。
PLM提供了一种灵活的、基于属性的零件编号管理方法，让您可以避免过于复杂或“智能”的零件编号带来的陷阱。PLM的主要优势在于它强调元数据和属性，这意味着在零件编号本身中嵌入信息的需要大大减少。
1、灵活的属性：
PLM允许您为每个项目定义一组属性或特性(例如材料、制造商、供应商等)，这意味着可以通过这些属性来管理有关零件的所有关键信息，而不是将其编码到零件编号本身中。
例如，PLM建议使用简单的数字零件编号(例如：123456)并分配属性来对项目进行分类，而不是将产品类别信息(如工程的 ENG 或序列零件的 SER)直接嵌入到零件编号中。从长远来看，这使系统更加灵活和可扩展。
2、减少智能字符：
如果您仍然需要区分大量的项目类型(例如，工程、制造或服务部件)，PLM允许您在零件编号中使用最少的智能代码，同时利用其他项目属性来有效地管理数据。
PLM零件编号设置
PLM通过以下功能可以轻松建立和维护零件编号：
1、多种零件编号模式
PLM允许您为每个目录设置不同的零件编号模式。这意味着工程项目、购买的组件和制造零件可以各自遵循自己的编号模式，当不同部门或团队有不同需求时，这很有用。
2、唯一性
PLM确保整个目录中零件编号的唯一性，并在存在重复的零件编号时提醒您，帮助您避免物品识别错误。
3、自动生成零件编号
PLM提供了一种自动生成下一个可用零件编号的机制。无论您是通过 Web 编辑器还是通过 CAD 集成添加零件，PLM都会实时生成唯一的零件编号，以确保一致性和准确性。
PLM的下一步是什么？
PLM不断改进其零件编号功能，以满足用户日益增长的需求。以下是即将推出的功能预览：
1、多目录集中式零件编号设置
在未来的更新中，PLM将引入集中式零件编号设置，允许以统一的方式跨多个目录管理零件编号。目前，零件编号设置是针对每个目录单独进行的。这将为在组织内在全球范围内管理零件编号提供更大的灵活性。
2、零件编号重复报告：
此即将推出的功能将生成有助于识别重复零件编号的报告，特别是在CAD系统的数据可能导致无意重复的情况下(例如，当组件的多个配置或版本使用相同的零件编号时)。
结论
零件编号经常是团队和组织争论的话题，因为它影响日常运营的诸多方面。虽然没有一刀切的解决方案，但采用最佳实践并利用PLM等工具可以帮助简化流程。通过避免过于复杂的零件编号并依靠灵活的属性进行项目管理，您可以简化零件编号系统并确保更高效、可扩展且无错误的工作流程。
