工艺流程中，存在这样一类调节阀，在正常生产中，其功能和紧急放空阀类似，在正常生产过程中完全处于关闭状态，紧急情况下需要快速打开，大开度放空，但是还必须带有调节功能，不像紧急联锁放空阀，要么全开，要么全关。这种调节阀只有在危险状态或者开停工状态使用，调节时只能是小范围调节，危险状态下才大范围开启。在某些工况下，偶尔需要小开度开启，通常10%以内，大范围开启可能造成安全环保事故。
类似这种常年不调节的阀门，需要调节时，往往会出现卡涩不动作，阀门越大，卡涩的概率越大。首次调节卡涩，当阀门克服阻力开启后，再次调节，则阀门动作完全正常。这种情况完全是由阀门内部由于长期不调节，在阀芯位置堆积介质，介质和阀芯粘结，导致启动力矩增大，表现为卡涩现象。一旦阀门克服介质粘结力，再次调节时，堆积的介质从阀芯位置流过，则动作流畅。
但是这种阀门在克服阻力启动的瞬间，往往都是过调，瞬间全开。比如DCS给的信号为1%，一旦阀门启动，则瞬间开到100%，然后再回关。阀门瞬间的开度，可能导致安全环保事故。为什么会出现这种情况。
看懂了原理，如何避免这种情况，则是非常简单。 安全就是这样，看不到的风险就是最大的风险，只要识别到了，风险可以避免。
作者介绍：何龙，中石化仪表专业管理二十多年，全国多个省市应急管理专家库专家，山东省工信厅专家库专家，中国化学品安全协会、中国石油和化学工业联合会专家，辽宁石油化工大学特聘导师，复旦大学评审专家库专家，多次在各大平台及管理干部学院讲仪表安全专业课，现场经验和理论紧密结合，在专业安全方面有一定的影响力。
