SINAMICS V90是西门子生产的伺服驱动器(即伺服电动机的驱动控制装置),是自动化控制系统中的重要组成部分。SINAMICS V90接收来自控制器的指令信号,通过调整电压和频率,精确控制电动机的速度和位置,实现对负载的精确控制。
SINAMICS V90伺服驱动器在运行时会出现故障,有可能导致停机,使用者通过BOP面板或调试软件查看故障代码,并根据出现的故障代码来确认原因。《SINAMICS V90伺服驱动器故障代码大全》方便使用者及时查询故障代码所提示的故障信息、故障原因及故障处理方法。
<F1000>出现了一个内部软件错误
处理:分析故障缓冲器;为所有组件上电(断电/上电);将固件升级新版本;更换控制单元。
<F1001>在含浮点数据类型的指令中发生异常
处理:为所有组件上电(断电/上电);将固件升级新版本。
<F1002>出现了一个内部软件错误
处理:为所有组件上电(断电/上电);将固件升级新版本。
<F1003>访问了一个不反馈“就绪”的存储区
处理:进行重启(断电/上电)。
<F1015>出现了一个内部软件错误
处理:为所有组件上电(断电/上电);将固件升级新版本。
<F1018>启动多次中断
原因:电源中断;CPU异常终止;参数设置无效
处理:进行重启(断电/上电),通电后模块从有效参数设置中重新启动(如果有参数设置数据);恢复有效参数设置。
<F1611>控制单元上驱动集成的“Safety Integrated"功能发现-处故障,并触发了STO
处理:确保输入脉冲的高电平持续时间大于500ms;为所有组件上电(断电/上电);升级软件;更换控制单元。
<F1910>从现场总线接口(Modbus/Uss)接收设定值的过程被中断。
处理:恢复总线连接,并将控制器状态设为 RUN。
<F1911>全局控制报文在周期运行中同步多个 DP 时钟周期失败,或者违反了多个连续 DP 时钟周期报文参数中定义的时间栅。
处理:检查总线机械部件(电缆、插头、终端电阻、屏蔽层等)检查总线和控制器的利用率(如总线周期时间Tdp设置的太短)。
<F1912>周期运行时已经查过了控制器允许的最大错误数。
处理:检查总线的物理状态(电缆、连接器、终端电阻、屏蔽层等);修改控制器生命信号的互连:检查控制器是否正确发送生命信号(如通过STW2.12...STW2.15创建录波并触发信号 ZSW1.3)检查允许的报文故障率(p0925);检查总线和控制器的利用率(如总线周期时间设置得太短)。
<F7011>电机过载;电机环境温度过高;断线或未连接传感器;电机温度模型设置不正确。
处理:降低电机负载;检查环境温度和电机通风;检查布线和连接;检查电机温度模型参数。
<F7085>开环控制/闭环控制参数被强行更改
处理:由于参数已被正确限制,因此无需更改参数。
<F7090>扭矩上限小于下限
处理:扭矩上限值(p29050)必须≥扭矩下限值(p29051)。
<F7093>电机旋转限值(p29027)不合适,
处理:调整参数p29027的值。
<F7220>在运行过程中,缺少信号“通过PLC控制”
处理:检查信号“通过PLC控制“的输入;检查信号“通过PLC控制”,如有需要,接通信号;检查通过现场总线(主站/驱动)的数据传输。
<F7403>直流母线电压监控有效并且在“运行“状态下达到直流母线电压下限。
处理:检查主电源电压;检查整流单元;降低直流母线电压下限;断开(禁用)直流母线电压监控。
<F7404>直流母线电压监控有效并且在“运行“状态下达到直流母线电压上限。
处理:检查主电源电压;检查整流单元或者制动模块;提高直流母线电压的上限;断开(禁用)直流母线电压监控。
<F7410>电流控制器输出受限
处理:连上电机或者检查电机接触器;检查直流母线电压;检查电机模块。
<F7412>发现一个错误的换向角,它导致转速环中出现正连接。
处理:如果改变了编码器,要重新调校编码器;更换损坏的电机编码器;正确设置电机定子电阻、电缆电阻和电机定子漏电感;在磁极位置检测激活时,检查磁极位置检测的工作方式并通过取消、再选择来强制执行新的磁极位置检测。
<F7420>某一滤波器的固有频率大于香农频率
处理:降低相应电流设定值滤波器的分子或分母固有频率;关闭相应滤波器(p1656)。
<F7442>多圈分辨率与模数范围之比(p29246不是整数,这导致调整推迟,因位置实际值在断电/上电后无法重现
处理:使多圈分辨率与模数范围之比为一整数。
<F7443>参考点坐标不在允许范围内
处理:将参考点坐标设为低于故障值所指定的数值,参见EPOS参考点坐标值(p2599)。
<F7447>在配置的负载变速箱位置跟踪中,驱动/编码器(电机编码器)发现最大的绝对位置实际值不能在32位内显示
最大值:编码器分辨率(220或221)xp29244
处理:降低多圈分辨率(p29244)。
<F7449>在关闭状态下,当前有效电机编码器的运行超出了监控窗口的设定范围。机械装置和编码器间的参照不再存在
处理:重新激活位置跟踪功能(设置 p29243=1→0 →1),然后应答故障并调整绝对值编码器(ABS)。
<F7453>位置实际值预处理时出错
处理:检查编码器位置实际值预处理,
<F7458>在开始搜索参考点后,轴移动通过了最大允许行程以搜索参考点挡块,未找到参考点挡块
处理:检查”参考点挡块“输入端;检查距参考点挡块的最大允许行程(p2606)。
<F7459>离开参考挡块后,此轴移动一段参考挡块和脉冲之间的最大允许行程(p2609),但未找到零脉冲
处理:检查编码器零脉冲;检查参考挡块和零脉冲之间允许的最大行程(p2609);使用外部的编码器零脉冲(等效零脉冲)。
<F7460>在搜索参考点过程中,当轴到达零脉冲时,其同时到达运行范围的端点,而未检测到二进制输入“参考点挡块“端的边沿
处理:检查“参考点挡块“输入端;重复搜索参考点。
<F7464>EPOS:运行程序段不一致
处理:结合产生的报警检查该运行程序段及相关元素。
<F7475>EPOS:目标位置<运行范围起点
处理:校正目标位置。
<F7476> EPOS:目标位置>运行范围终点
处理:校正目标位置。
<F7481>EPOS:轴位置<负向软限位开关
处理:校正目标位置;修改负向软限位开关(Cl:p2580)。
<F7482>EPOS:EPOS:轴位置>正向软限位开关
处理:校正目标位置;修改正向软限位开关(CI:p2581)。
<F7484>在“到达固定停止点"状态中,此轴运动到确定的监控窗口(p2635)以外
处理:检查监控窗口(p2635);检查机械装置。
<F7485>在带有任务 FIXED STOP 的运行程序段中已到达结束位置,但未检测固定停止点
处理:检查运行程序段,继续在工件中设置目标位置;检查控制信号“到达固定停止点”;有时需要缩小固定档块检测的最大跟随误差窗口(p2634)。
<F7488>在“直接设定值输入/MD!”运行方式中,在连续接收时已经选择了相对定位。
处理:检查控制装置。
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