通常DCS系统把大于20.2mA和小于3.8mA才算作故障来对待，而压力变送器也有故障电流设置项目，如可把压力变送器的故障电流设为3.6mA或22.8mA，或者根据需要设置且与故障报警设置有关。压力变送器输出电流小于4mA或大于20mA时，就是我们习惯说的，仪表显示零下或仪表显示最大；在此按超过量程来进行分析和判断故障。在检查压力变送器超量程故障时，先检查与工艺相关的部件，工艺参数是否有大的变化，仪表取样阀门，导压管路是否正常，连接线路或安全栅是否有故障或损坏。然后再检查压力变送器本体，压力变送器的量程选择是否不当，测量膜盒，电路板是否损坏等。
①输出电流≤4mA(压力变送器显示零下)
差压变送器与孔板配合测量流量时，差压变送器高压导压管堵塞或严重泄漏时，负压室的压力高于正压室，变送器的输出电流小于4mA，通过排污，疏通导压管或密封泄漏点就可使差压变送器的输出恢复正常。差压变送器的高、低压导压管接反，会使差压变送器的输出电流小于4mA，智能变送器只需在参数组态中选择反向输出即可解决问题。
现场环境条件差，导线或接线端子很容易氧化，腐蚀出现接触不良的故障，因此不能忽视对接线回路的检查，检查回路连接是否发生短路或多点接地，回路连接的正负极性和回路阻抗是否符合要求。
生产过程中有的压力变送器突然输出电流不变化，即工艺参数有变化，但其输出电流就是不变化稳定在4mA，检查供电电压正常，对导压管进行排污处理仍无效果，实践证明这类故障大多是电子转换部分的故障，由于变送器传感器长期运行，使测量膜片或隔离膜片的弹性模量发生变化，就会出现上述故障。该故障大多能修复，只需将压力变送器测量室的压盖拆下，拆卸时注意不要碰伤传感器，通过拆动就可使测量膜片或隔离膜片的弹性模量得到恢复，再重新将压盖装回；装压盖时，应放置好传感器与压盖之间的密封圈，确保测量室不会泄漏。变送器经过校准即可使用。
压力变送器输出超量程，显示为零的故障常会在雨季发生，现象是变送器输出电流太小，过会或过一段时间又好了，该故障是压力变送器的接线盒处进水出现短路，水干后又恢复正常。
②输出电流≥20mA(压力变送器显示最大)
最常见的是压力变送器量程选择不当，或者量程设置有误，而使仪表显示最大；或者在液位测量时，没有进行零点迁移，使变送器的输出电流超过20mA。怀疑压力变送器电路有问题，可更换电路板来判断故障。压力变送器的膜片受损也会出现超量程故障，如测量蒸汽的压力变送器输出电流≥20mA，经拆卸检查发现有的膜片上有许多凸起小点，有的是冰冻后膜片发生变形，有的由于过热导致膜片鼓起等现象；分析故障原因有的是蒸汽伴热失常，导致冷凝水冻结；有的是泄漏导致蒸汽长时间接触膜盒。这间接说明了现场巡回检查的重要性。
雷电也会使压力变送器的输出电流超量程，如某企业雷雨天后多台单晶硅变送器出现故障，表头LCD显示是正常的，连上HART手操器显示电流也正常，但控制室就是显示有故障，用万用表测量变送器的输出电流达40mA左右，检查发现都是电子电路板损坏。
压力变送器输出电流超过量程上下限值维修实例
[实例1]工艺反映PT-505压力变送器显示坏值。
[故障检查]到现场检查表头指示零下，用万用表测量变送器的供电电压仅有1V，在仪表盘上测量配电器，确定至现场的DC24V电源正常，判断信号线有问题。拆开现场分线盒测量电压仍为1V，断电后，拟在现场分线盒短接信号线，结果发现正线端子螺钉很松，并发现螺钉滑丝根本旋不紧。
[故障处理]更换端子板后，显示恢复正常。
[维修小结]配电器供电正常，而现场变送器供电很低时，很多时候是信号回路电阻增大造成的，而大多又是接触不良故障。由于接触不良处有较大的电阻，造成该处的分压过大，导致压力变送器供电接触不良，当在压力变送器端测不到电压时，应重点检查信号回路。
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