谈数字化转型时，经常提到标准化，也经常提到“协同、共享、复用”。这些是数字化技术发挥作用的基础和手段。最近在几个地方讲课时，有了点新的认识。
在我看来，标准化最基本的作用是“复用”：一次设计、多次使用。进一步，我把“复用”看做现代工业最基本的特征。复用不仅能降低成本、提高效率，还可以促进持续改进。其中，批量生产其实就是最常见的复用。除了个别特殊的高科技产业，没有批量生产就没有现代工业。因为没有批量往往就没有经济性。如果没有大的批量，自动化产线也是不必要的。
有几个人告诉我：开发MES等工业软件时，成本往往是价格的三倍。200万的合同，600万的成本。双方往往最终还是不欢而散。所以，过去只有财大气粗，规模大、放大倍数大的企业才能搞自主开发。对于更多的情况，往往要通过复用才能解决这个问题。这个逻辑不仅适合软件，也适合其他的技术创新。
但推动复用是有成本的。
开发一款产品时，如果有意思地为日后的复用服务，增加50%以上的成本是正常的。所以，为某个项目组建的团队，一般不太喜欢考虑未来的复用。同时，复用别人的模块也可能不顺手。所以，企业推进复用是有难度的，往往与部门和个人利益矛盾。何麟生先生在世的时候，曾经提出一个观点：企业要有自己的首席知识官。这个岗位的作用，就是促进知识的复用。
上周在昆山讲课，有学员提问：我们的订单个性化很强，怎么实现标准化？毋庸置疑，标准化与个性化是有矛盾的。推进复用，就是要解决标准化与个性化的矛盾。这是有技巧的。
其实，复用不仅是零件、模块、工艺流程这些基本要素的复用，还可以是更高层的做法：做事方法的复用。例如，索为公司借助平台技术，把特定一类产品的设计过程流程化。这样，设计其他同类产品的时候，就可以自动地借用这种流程。
我个人觉得，软件工程师的很多思想，可以在传统工程技术领域和工业企业发扬光大。例如：如果把零件、模块的复用比作函数的复用，索为的做法就类似C++里面通过定义类和虚函数实现复用。再如，为了便于实现复用，模块本身要有灵活性的考虑。由此看来，做一个“首席知识官”也不容易。
由于复用别人的东西很麻烦。软件和平台就可能是个很好的工具手段，来帮助人们推进复用、降低复用的难度。这个话题有点意思，以后可以慢慢想。
作者：郭朝晖(工学博士，教授级高工。企业研发一线工作20年；优也科技信息公司首席科学家；东北大学、上海交大等多所院校兼职教授。国内知名智库、走向智能研究院的发起人之一。原宝钢研究院首席研究员)
