1、电磁流量计无指示
①水汽383工号含氮小房电磁流量计无指示
故障检查、分析:通过对盘后和现场的一次元件间的信号测量发现,盘后供电已送出,现场来的信号线无信号,一次元件有故障。
故障处理:更换现场一次元件。
②FT-6024电磁流量计无指示
故障检查、分析:仪表维护人员对DCS历史趋势进行查找,发现在FT-6024指示为零之前一段(12h)趋势显示有过指示为零的记录。到现场检查变送器,发现变送器出现故障灯闪烁,闪烁表明流量计处于“空管运行”状态,将电磁流量计拆下检查发现,一次传感器内被焦油污染严重,导致无法测量介质流速。
故障处理:清洗电磁流量计,同时通知工艺清洗工艺管道后恢复安装,仪表显示正常。
③苯酐装置DCS改造后,循环水电磁流量计无指示
故障检查、分析:工艺人员反映循环水流量现场有流量指示,而DCS操作画面显示“IOP”故障。仪表维护人员到现场检查,确认仪表回路信号电缆无问题,流量计的二次仪表显示状态均正确,DCS工程师对通道进行检查,确认为现场电磁流量计到DCS系统的信号为有源信号,而DCS通道设置为无源信号,因此DCS显示为“IOP”故障。
故障处理:将DCS通道卡件进行有源/无源信号切换后正常。
④苯胺车间开车期间,酸性苯流量时有少许流量或无指示
故障检査、分析:该流量计为E+H电磁流量计,现场指示为时而有少许流量,时而显示流量为零。检查流量计的各项参数,参数设置状态正确。而实际流过的流量已经很大。与同口径的电磁流量计对换安装,两台流量计指示现象一致。可以判定不是流量计本身问题,最后确认为酸性苯导电率低,因此无法测量实际流量。
故障处理:将电磁流量计改为转子流量计测量后运行指示正常。
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2、电磁流量计指示波动
①H-酸干燥岗位的加料流量计指示波动大
故障检查、分析:仪表维护人员对电磁流量计进行检查,一次传感器与二次仪表的接线和线路绝缘均无问题。将电磁流量计拆回实验室校正,各个流量刻度进行校正均符合精度范围,而且运行稳定。分析原因为现场环境干扰影响造成流量波动大,到现场发现流量计附近有一大型鼓风机长期运转,而且加料管线接地措施不好。
故障处理:对电磁流量计专门进行接地,按照标准接地方式对其前后法兰和壳体统一接地后,流量计指示不再波动。
②某化工厂排污系统一电磁流量计安装后流量计运行正常,测量准确度高,在使用一段时间后发现流量计显示有时会回零,而且显示值也有波动现象
故障检查、分析:该流量计为分体安装,传感器安装在竖井中,因为下雨,竖井中有很深积水,传感器经过长时间浸泡有潮气进人接线盒,导致励磁线圈与大地间绝缘电阻降低,以至于流量计无法正常工作。
故障处理:将传感器处的接线盒打开,用电吹风把接线盒里的水汽烘干,使绝缘电阻大于20MΩ,用硅胶将接线盒进线口密封。
③661B氧压站测量生活水的电磁流量计为ABB000142142/X099型,电磁流量计工作时,信号越来越小或突然下降
故障检查、分析:造成上述情况的主要原因是电极间的绝缘变坏或被短路。上述现象应从以下三个方面考虑:
a、测量导管的内壁可能沉积污垢,应予以清洗和擦拭电极。
b、测量导管衬里可能被破坏,应予以更换。
c、信号插座可能被腐蚀,应予以清理或更换。
经检查,信号插座被腐蚀。
故障处理:更换插座,此现象消失。所以日常要定期对其流量计进行检查防腐。
④电磁流量计FT0610指示波动
故障检查、分析:经检查流量计电源、信号及表体本身正常,但测量管道压力不稳,振动较大,使测量介质流速变化大,造成电磁流量计指示波动。
故障处理:压力稳定后流量指示恢复正常。
⑤FT-6103流量计无流量时有指示,或有流量时指示不准
故障检查、分析:仪表维护人员对电磁流量计进行零点校正后,可以保证无流量时有指示故障不再出现,可是又出现有流量时无指示故障。检査一次传感器与二次仪表的接线和线路绝缘均无问题,一次传感器的线圈阻值也在规定范围之内,更换二次转换器,问题没有解决。最后将一次传感器拆下检查,发现测量腔室内积垢严重,测量电极污染。
故障处理:清理电磁流量计的腔室和电极后恢复安装,仪表运行正常。
⑥成品酸流量测量不稳定
故障检查、分析;电磁流量计安装在调节阀后,阀门开关频繁,导致介质流产生气泡,从而影响测量。
故障处理:停水后将电磁流量计移至阀前。
⑦循环废酸流量计停车后指示最大
故障检查、分析:仪表维护人员对流量计的一次传感器、二次转换器进行全面检查,未发现任何问题。检查参数设定,发现出厂参数设置“空管检测”输出最大。经了解工艺人员确定管道内处于
空管状态,协调工艺人员将物料充满管道,仪表指示为零。
故障处理:将电磁流量计参数设置“空管检测”输出最小功能。
⑧水汽车间120泵房出口流量计指示偏高
故障检查、分析:仪表维护人员经过一段时间对两台计量仪表数据进行跟踪对比,对比结果表明120泵房的流量计与污水厂流量计比较始终指示偏高,而且随着水量减小,量差指示越大。经检查发现120泵房出口流量计处于未满管状态下运行,因此计量数据指示偏高。
故障处理:将电磁流量计出口处液位提高,保证出口处液面高于流量计的后部直管出口顶部,问题解决。
⑨脱盐水装置电磁流量计有时有流量但是不稳定且很小
故障检查、分析:二级脱盐水太干净了,不导电,电磁流量计无法测量。
故障处理:更换能满足此介质的电磁流量计或时间位移式超声波流量计。
3、因工艺流体波动干扰引起的电磁流量计故障
①强流束的干扰
如图1所示电磁流量计FT-112安装在弯曲管道底部A位置,前后直管长度均符合要求。但装置投运后,工作不正常。流量波动很大,DCS趋势图杂乱,经检查,仪表安装、电极、接地均无问题。后检查工艺上游管道,主管道的流量由三股流束F1、F2、F3组成,其中F3来自一高位槽,与流量计安装位置距离约20m。而D段管道长约1m,H段管道约1.5m。F3流束从高位槽下来后,由于其巨大位能转换成动能,使F3和F1、F2未混合稳定而直接穿过电磁流量计,即有两种不同流速的流体穿过流量计。这股流束对主流体的干扰,使流量计指示紊乱波动。将FT-112从A位置移到B位置后(B位置距原管道弯曲部分2m),指示正常。
![电磁流量计FT-112安装示意图 电磁流量计FT-112安装示意图](/upload/201604/08/201604081356024860.jpg)
图1 电磁流量计FT-112安装示意图
②容器内局部阻力变化对流量的干扰
如图2所示电磁流量计FT-377安装位置前后直管段及接地均符合要求,但开车后其流量示值一直跳动。经检查,母液罐内的搅拌器停运后,流量示值稳定。此搅拌器是侧壁安装,其位置距离流量计管线出口约lm。因此,搅拌器桨叶所翻起的浪波改变了管道出口的阻力。流量计出口到容器壁的距离D1约1.5m,由于距离太短,搅拌波浪使管道出口压力波动,使流量计出口流速不稳,流量示值跳动。因此将流量计位置从A位置改到B位置,距原安装位置约10m,流量计正常运行。
![电磁流量计FT-377安装示意图 电磁流量计FT-377安装示意图](/upload/201604/08/201604081356223279.jpg)
图2 电磁流量计FT-377安装示意图
③温度对流量示值的干扰
如图3所示,工艺流体经流量计FT-114后再经两个流量计FT-126、FT-127进人反应器。正常情况下,FT-114的示值应等于FT-126及FT127流量之和,但发现有时误差很大。在工艺人员配合下,发现原来在投料初期,流经FT-127的一股流体要经过一个换热器E(根据工艺有时要对这股流体加热,原100℃加热到180℃)。由于流体温度升高引起液体体积膨胀,使流经FT-127的流束速度加快。电磁流量计是速度流量计,因此使这股流束所指示的流量数值加大,从而使分流之和大于总流量。根据温度情况对这股流量进行修正,解决问题。
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