完成DCS项目工厂验收的工作就是现场开车，知晓并遵顺现场服务的基本工作规范是项目成员做好这项工作的保证，DCS系统现场服务工作规范是昌晖仪表从大量实际DCS项目经验的提炼，供大家参考借鉴。
1、DC系统现场服务人员工作职责
①验证DCS系统的各项功能均符合项目规范并运行正常；
②确保安全作业；
③优化系统性能；
④项目最后的质量检查；
⑤收集客户的反馈信息；
⑥协调项目相关利益方，统筹现场活动。
2、DC系统现场服务人员技能要求
在DCS系统现场服务的技术人员应具备技术、开车和项目相关的知识。
①自动化专业技术知识
现场技术人员最好全面掌握产品、测量、仪表、过程控制、行业的相关知识，如有知识短板，都有可能在DCS系统安装、组态、调试和开车时被遇到的一些问题难住，免不了四处求援。
②开车知识
现场技术人员需要熟悉安全、检测、鉴定、作业的工作流程/标准，规范安装、提升效率、顺利投入自动等方面的工作都与这些知识有关。另外，现场技术人员需要掌握质量、成本和交付控制流程的相关知识，项目能否不超预算、工厂进度是否不超期、开车是否顺利安全，都与这些知识储备有关系。
③项目知识
现场技术人员应熟悉对本项目合同的内容细节要求、系统功能要求、应用规范，不然工作推进、与甲方的协调等就会不顺畅。
3、DCS系统现场服务工作流程
开始→准备→人员动员→现场培训→安装检查→DCS系统上电→校验→系统检查→系统集成→回路测试→工艺试车→工厂试车→移交→人员遣散→审核→结束。
①准备/Preparation
◆信息沟通：工作范围、供应范围、特殊合同承诺、整改清单、专用硬件&软件等；
◆计划准备：开车计划必须与项目整体计划和工厂施工进度相衔接；
◆人员组织：结合项目计划和合同范围确定现场人员；
◆文档/工具：所有必须的文件、参考资料、校验设备和工具、人个防护用品(PEP)。
②动员&培训
◆安全培训、规章制度、现场状况、作业许可流程、工作环境与设施；
③设备运行验证：Components(控制站/操作站/交换机等)
◆安装仪表系统(ifany)；
◆连接管线/电缆系统；
◆外观检测和记录；
◆电源/气源验证；
◆设备调试(系统软件/应用软件下载、校验等)；
◆设备操作/功能检查(测试数据来验证其功能)。
④回路验证
◆回路的配置与功能(I/O、HMI、控制性能、操作顺序、联锁等)。
⑤试运行&开车
◆空载测试运行(水或空气)→实际运行/开车(工艺物料)。
⑥移交&回顾
◆与客户的移交：提交开车文档(SAT report，Start-up Inspection report，working timesheet，modification records)，后续跟进事项及时间框架的确定，介绍后续服务/维护团队；
◆与服务/维护团队的移交：后续跟进事项， 项目的质保与维护事项，客户的维护窗口，经验教训(Lessons Learnt)
4、注意事项
①异常处理：开箱即损/运输过程中的损坏/现场硬件故障处理规则；
②变更处理：记录所有变更，客户的澄清&确认&验证；
③文档/Documentation
◆项目文档
-项目现场验收流程/Project SAT Procedure；
-项目工厂验收报告/变更清单/Project FAT report/Punch list；
-其它支持文档/Other supporting documents(3rd party H/W、S/W specification & manual)；
-柜子端子&接线图/Panel Terminations & Wiring documents；
-信号回路图/Loop Drawings；
-总体信号流程图/Overall signal Flowdrawings；
-系统功能规范/System Functional specifications；
-系统硬件规范/System Hardware specifications。
◆开车文档
-安装检查规范；
-系统开车流程；
-系统开车检查清单；
-回路检查流程/清单；
-硬件故障检查清单/纠正措施申请单(CAR)；
-SAT报告；
-日/天/周/月报告；
-完工证明书；
-保修政策(WarrantyPolicy)。
所有涉及DCS系统测试和检查的操作都必须有文档的支持；没有文档，就没有操作！
