9.3.5 液化石油气储罐接管安全阀件的配置应符合下列规定：
1 应设置安全阀和检修用的放散管；
2 液相进口管应设置止回阀；
3 储罐液相出口管和气相管应设置紧急切断阀；
4 储罐所有管道接口应设置两道手动阀门;排污口两道阀间应采用短管连接，并应采取防冻措施。
对于液化石油气储罐来说，最难控制的泄漏是接管的第一道法兰面(俗称根部法兰)泄漏，其他部位发生泄漏时，我们只需要将储罐的根部阀门关闭就能切断物料来源，大大降低处置的风险。其他部位与根部法兰从数量上相比，占绝大多数。所以根部阀门的可靠性对于绝大多数的泄漏起着至关重要的作用。阀门如果经常启闭，势必磨损阀芯，真想关时，因为内漏，起不到切断作用，所以设计双阀，根部阀平时保持常开，不去动他，减小磨损，平时操作，用第二道阀门，定期检修或更换第二道阀门，若出现非根部法兰泄漏的事故，关闭根部阀门，就能最大限度确保切断的可靠性。
《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术标准》GB/T51474-2025原文：
5.6.4 液化石油气储罐系统的运行、维护应符合下列规定：
1 应按本标准第5.5.1条要求定时定线进行巡检。
2 应按压力容器的管理要求对储罐进行运行、维护保养，并进行定期检验。
3 液化石油气储罐的充装量应符合设计储存量的要求，装量系数不应大于0.95。储罐液位计上最高和最低安全液位应有明显的标志。
4 阀门应定期维护，保持启闭灵活状态；储罐设有两道以上阀门时，第一道阀门应为常开状态。
很多人认为双阀是为了进一步提高切断的可靠性，所以在关的时候，两个一起关，就认为是保险了。实际上，对于工艺切断需求，一个完好阀门的切断就已经能够满足了，双阀甚至更多阀门意义并不大，真正要达到本质安全级别的切断，那必须靠断开或加盲板。
在双阀的检查中，液相、气相、排污、放空等常规管道一般没有什么异议，但对于某些特殊管道，也被某些专家要求安装双阀，比如连接液位计的阀门、连接压力表的阀门、连接安全阀的阀门等。
这些阀门都有一个共同点，只要储罐在用，这些阀门都必须保持常开，如果关闭，那就属于擅自关闭安全设施的违法行为了(见下，《安全生产法》原文)：
第三十六条安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。
生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。
生产经营单位不得关闭、破坏直接关系生产安全的监控、报警、防护、救生设备、设施，或者算改、隐瞒、销毁其相关数据、信息。
餐饮等行业的生产经营单位使用燃气的，应当安装可燃气体报警装置，并保障其正常使用。
只有在拆卸、更换(通常为校验、检定的需要)时才需要关闭，一年也就动一次或两次，这个需求频率，甚至低于阀门每半年进行一次启闭的要求(见下，GB/5474原文)：
5.6.1 高压燃气储罐的运行、维护应符合下列规定
1 应按本标准第5.2.1条、第5.2.2条要求定时定线进行巡视、巡检。
2 应控制运行压力，不得超压运行，并应对温度、压力等各项参数实时监控。
3 应至少每半年对阀门进行1次启闭性能测试，当阀门无法正常开启或关闭不严时，应及时维修或更换。
所以这些阀门根本不存在减小磨损的需求，在需要切断的时候，这些阀门就已经能起到与其他根部阀门相同的切断预期，因此以上这些部位并不需要双阀，GB51142那个“所有”两字用得实在太过绝对，至少应该加个括弧排除几种情况，以免某些专家拿着鸡毛当令箭。标准是人写出来的，我们不能指望标准起草者能用准每一个词语，所以在做某项判断时，首先应该问自己，这样规定的目的是什么？搞清目的，遇到具体情况具体分析一下，也不至于出现这种奇葩要求。
有人可能反驳，这些部位加双阀也没什么坏处。真的没有坏处吗？多加一个阀门就多一道可能泄漏的法兰，多安装一个阀门就多一分出错的可能，这些不是坏处吗？多出的一道法兰是要全天候承受泄漏的可能性，而多一道阀门所能起到的正面作用几乎没有，且每年的关阀只有短暂的一、两次，考虑时间维度的不对等，双阀的负面影响实际只可能比正面作用更显著。而且还有一点，这些管道接的都是安全仪表或安全附件，我们希望这些阀门都处于全开状态，以保证罐内介质对这些安全设施有最快、最准确的反馈，多一道阀门就多一分关闭或未全开的可能，这种间接的负面影响也不可忽略。
如果还不放心，可以把《石油化工仪表安装设计规范》SH/3104-2013这本规范找出来看看，虽然是石化行业的标准，但城镇燃气特别是液化石油气，源于石化行业，液化石油气厂站的设计和施工，不仅仅可以用市政行业资质，石化行业资质也是可以的。与石化行业相比，我们城镇燃气行业只能算一个年轻行业，石化行业标准完善度要远远强于城镇燃气行业，而且石化行业面临的风险和复杂程度也要远远大于城镇燃气行业，如果双阀是有利的，他们的标准应该更为推荐。
首先看压力表前阀门的要求(见下)：
《石油化工仪表安装设计规范》SH/3104-2013原文：
6.2 安装要求
6.2.1 压力表应靠近取压点位置。在压力表的安装位置离取压点位置较远时，除了一次取源阀外，在压力表处宜再加一个切断阀，并加以支撑。
只有当压力表距离取压点较远时，才建议再加一个切断阀，很显然，这是为了在拆卸时减少管路中介质的损失，如果距离取压点很近，一个取源阀即可。
再看液位计的安装示意图(见下)，也可见只需一个阀门即可：
安全阀不属于仪表，所以我们在安全阀和压力容器相关标准中看看有没有阀门的安装要求。
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-2016第9.1.3条原文：
(4)超压泄放装置与压力容器之间一般不宜安装截止阀门；为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间安装爆破片装置；对于盛装毒性危害程度为极度、高度、中度危害介质，易爆介质，腐蚀、粘性介质或者贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经过使用单位安全管理负责人批准，并且制定可靠的防范措施，方可在超压泄放装置与压力容器之间安装截止阀门，压力容器正常运行期间截止阀门必须保证全开(加铅封或者锁定)，截止阀门的结构和通径不得妨碍超压泄放装置的安全泄放。
从标准的阐述可以看出，连一个阀门都不鼓励装，更别说两个了，这个表述与《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001-2006附件B4.2条第(4)款是一致的，不过TSG ZF001-2006在7月1日刚被废止，替代标准《承压类特种设备安全附件安全技术规程》TSG 92-2026换了一种说法，见附件D4.2节：
(7)安全阀入口端管道和其他元件的压力损失之和不得高于安全阀整定压力的3%；
毫无疑问，多一个阀门肯定多一份压力损失。无论是TSG 21还是TSG 92，虽然都没有明确单阀还是双阀，但从条文阐述的逻辑可以看出，整体上都是倾向于少阀的。
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◆双阀设置技术要求及选型要求
◆GB 50160-2008关于双阀设置的条文说明
