压力开关维护检修规程以昌晖仪表YR-CY82压力开关为例说明，其他同类仪表可参考使用。
压力开关主要技术指标
1、设定值控制范围：-0.1～60MPa(根据需要选择)
2、控制精确度：0.3%
3、接点工作电压：AC100V~AC380V(50/60Hz)或DC24V±10%
4、控制方式：一位或二位式
5、触点容量：220VAC3A
6、防爆及防护等级：EExiaⅡCT6、IP65
7、使用环境：温度-25～70℃,相对湿度不大于85%
压力开关检查与校验
1、检查
1)外观检查
①检查压力开关的各部件装配应牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷；
②检查铭牌标志应齐全完好。
2)绝缘检查
用500VDC兆欧表检查传感器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该绝缘电阻值应大于20MΩ。
2、压力开关校验
1)校验要求
①配置好校验设备，标准器应正确安装与放置；
②校验过程中在接近校验点时应缓慢施加输入信号，保证在任何校验点不产生过冲现象。
2)校验项目
①外观
②绝缘电阻
③切换值
④切换差
⑤密封性
3)校验步骤
①按图2配接管线；
②密封性校验：给仪表加压到量程上限后切断压力源，保持5min，要求仪表指示无下降现象；
③加压至校验点，调节压力开关设定值，使设定值由大变小(上切换值校验)或由小变大(下切换值校验),直至开关触点切换的瞬间，固定切换值设定机构；
④调节压力，使压力在校验点上下来回变化，校验触点的上切换值或下切换值是否在校验点上，是否符合技术指标要求；
⑤上切换和下切换校验应在压力控制范围的20%～80%之间各选3个以上不同的校验点；
⑥对固定切换差的压力开关，在切换值校验的同时，还应校验上切换差和下切换差是否符合技术指标要求；
⑦对可调切换差的压力开关进行切换差校验，先设定上切换值或下切换值，再设定下切换差或上切换差，固定设定机构后，调节压力值在切换差的范围外来回变化，校验触点动作是否正确，是否符合技术指标要求；
⑨进行复现性检查，每次检查结果均应符合技术指标规定的要求，否则应重新进行调整或修理。
压力开关使用、维护与故障处理
1、压力开关使用和拆装
1)对于超过压力开关允许温度的高温介质，应采用引压管经冷却后再进入传感器接口。
2)安装与拆卸时不能使压力开关的开关部件与传感器部件发生相对松动，应用扳手夹持传感器外壳的螺帽与管接头的连接处进行拆卸。
3)电缆通过压紧螺母引入壳体后应拧紧压紧螺母。
4)传感器和压力开关内部的紧固部件不能任意旋紧或旋松。
5)对于上下切换值均有定值要求时应采用切换差可调的产品。
6)对于防爆产品，将电缆与端子板连接或断开时应先断开电源。
2、压力开关维护
1)泄漏检查：检查压力开关及导压管是否有泄漏，假如有泄漏应及时处理。
2)接线检查：导线与接线端子压紧可靠，不准直接将导线头绕接，接线螺纹与螺孔要旋动良好，且紧固力要强。
3)清洁检查：由于工艺操作，设备与管道保温材料脱落或聚积在传感器或挠性连接管上的物料、灰尘等杂物应及时清除，使压力开关在使用过程中宜保持其干净和清洁。
压力开关检修及质量要求
1、压力开关检修
1)检修前的检查
①外观检查
a、检查压力开关的各部件装配应牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
b、检查铭牌标志齐全完好。
②绝缘检查
用500VDC兆欧表检查传感器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该绝缘电阻值应大于20MΩ。
2)检修前的校验：见压力开关常见故障处理。
3)修理：根据检查、校验中查出的故障情况，更换相应的零部件，采用必要的修理、调整参数与校正结构等措施加以修复。
4)检修后校验：检修后的仪表，必须进行校验，使仪表符合技术指标要求。
5)检修记录：检修结束后，对被检修的压力开关必须填写检修记录，记载故障情况、更换的零部件、修理技术措施、调校数据及计算结果、检修人员签名，作为仪表检修资料存档。
2、压力开关检修质量要求
设备完好性符合要求，压力开关各项误(偏)差值在允差范围内，动作可靠、准确、及时。
来源：SHS07001-2019石油化工设备维护检修规程 第七册
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