一、防爆挠性管防爆原理是什么？防爆挠性管到底有没有防爆作用？
1、防爆挠性管防爆原理
防爆挠性软管与相连的隔爆型仪表内部发生可燃气体爆燃时，爆燃能量(热量及压力)一部分可被防爆挠性软管吸收，一部分压力通过接头向外界及穿线管泄放，泄放过程中热能进一步被接头金属吸收，最后达到不会引燃(引爆)外部可燃气体的目的。防爆挠性管的接头都是金属的，连接是可透气的，垫圈也是金属的，就是为了达到泄放和吸收的目的。由此可以看出，防爆挠性的防爆原理基本就是靠爆炸室的延伸，减小爆炸能量，防止引燃外部可燃气体。
2、防爆挠性管有没有防爆作用？
实际工程中，防爆挠性管在仪表接线口处是不密封的，易导致仪表进水，可燃气体也可进入隔爆仪表内部。上述原理说防爆功能是靠爆炸室的延伸，减小爆炸能量，防止引燃外部可燃气体的原理来实现防爆的。但是谁能保证就不会引燃外部气体呢？防爆挠性管可保护仪表电缆不被外力伤害，真正起防爆功能的是和仪表连接的防爆密封接头。
3、防爆挠性管单独使用防爆效果有限，需与防爆格兰头等组成完整的系统。更多的作用是对电缆本身的物理保护，防止电缆受到外部伤害。如果使用防爆挠性管，建议也要在仪表进线口引入防爆格兰头密封装置，防止可燃气体进入隔爆内腔。
二、通常防爆挠性管连接方法
1、电缆配线方式
现场仪表电缆通常敷设在汇线槽、托盘或钢管中。但在各类现场仪表或接线箱的电缆进线口外侧附近的一小段电缆，不同工程中对其保护及处理方法有较大区别。按对电缆保护方式的不同，分以下两类：
①连续式
电缆在钢管或挠性管内完整地得到保护，无外露之处，不易受机械外伤，这种敷设方式有两个实施方案，即：钢管及附加部件直接连接到仪表(或接线箱)本体上；电缆穿过钢管及挠性管连接到仪表(或接线箱)本体上；
②非连续式
电缆从现场仪表或接线箱引出后的一段较短距离内，保护管是断开的，电缆是裸露的，没有加以保护。
上述连接方式在国内外的工程中均有采用，因为在有可能产生危险火花部件壳体的电缆进线口处，均采取了有效的隔离和密封，所以都满足防爆及保护要求。
2、考虑到目前电缆施工实况推荐采用电缆密封接头+汇线槽(非连续式保护连接)、电缆密封接头十钢管(非连续式保护连接)、电缆密封接头十钢管(连续式保护连接)和电缆密封接头挠性管十钢管(连续式保护连接)四种连接方法。
①隔爆电缆密封接头+汇线槽(非连续式保护连接)
②隔爆电缆密封接头+钢管(非连续式保护连接)
③隔爆电缆密封接头+钢管(连续式保护连接)
④隔爆电缆密封接头挠性管+钢管(连续式保护连接)
注：1带隔爆密封接头的挠性管
三、结论
1、从图集的以上①②③④接线方式中可以看出，不管哪种方式，在仪表的进线口都是带有隔爆密封装置的。可见防爆挠性管需要和隔爆密封接头装置配合使用。
2、对于铠装电缆，可采样第①和②种方式，若是非铠装电缆，要做好电缆保护，避免电缆受外部环境影响，损伤电缆。
3、对于非铠装电缆，可采样第③和④种方式。在一些规范明确必须配防爆挠性管的场合，须采用第④种方式。
4、不管采用哪种方式，仪表进线口都要安装隔爆密封接头装置。
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