故障分析及处理
首先应了解工艺状况，可以询问工艺人员，熟悉被测介质的情况及仪表安装位置，在气相还是液相。因为是正常生产过程中的故障，不是新安装的热电偶，所以可以排除热电偶和补偿导线极性接反、热电偶或补偿导线不配套等因素。排除上述因素后可以按下图思路逐步进行判断和检查。
四种热电偶典型故障原因及处理方法
【故障现象1】热电偶的热电势比实际值小(显示仪表指示值偏低)
【可能原因】
①热电极短路；
②热电偶的接线柱处积灰，造成短路；
③补偿导线线间短路；
④热电偶热电极变质；
⑤补偿导线与热电偶极性接反；
⑥补偿导线与热电偶不配套；
⑦热电偶安装位置不当或热电偶插入深度不符合要求；
⑧热电偶冷端温度补偿不符合要求；
⑨热电偶与显示仪表不配套。
【处理方法】
问题①：找出短路原因，如因潮湿所致，则需进行干燥；如因绝缘磁珠或瓷板损坏所致，则需更换绝缘磁珠或瓷板；
问题②：清扫积灰；
问题③：找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线；
问题④：热电偶长度允许的情况下，剪去变质段重新焊接，或更换新热电偶；
问题⑤：重新接正确；
问题⑥：更换相配套的补偿导线；
问题⑦：重新按规定安装；
问题⑧：调整冷端补偿器；
问题⑨：更换热电偶或显示仪表，使之相配套。
【故障现象2】热电偶的热电势比实际值大(显示仪表指示值偏高)
【可能原因】
①热电偶与显示仪表不配套；
②补偿导线与热电偶不配套；
③有直流干扰信号进入。
【处理方法】
问题①：更换热电偶或显示仪表，使之相配套；
问题②：更换补偿导线，使之相配套；
问题③：排除直流干扰。
【故障现象3】热电偶的热电势输出不稳定
【可能原因】
①热电偶接线柱与热电极接触不良；
②热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地；
③热电偶安装不牢或外部震动；
④电极将断未断；
⑤外界干扰(交流漏电，电磁场感应等)。
【处理方法】
问题①：将接线柱螺丝拧紧；
问题②：找出故障点，修复绝缘；
问题③：紧固热电偶，消除震动或采取减震措施；
问题④：修复或更换热电偶；
问题⑤：找出干扰源，采取屏敝措施。
【故障现象4】热电偶的热电势误差大(显示仪表指示误差大)
【可能原因】
①热电极变质；
②热电偶安装位置不当；
③热电偶保护管表面积灰。
【处理方法】
问题①：更换热电极；
问题②：改变热电偶安装位置；
问题③：清除热电偶积灰。
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