1、电厂蒸汽管道监察段的核心目的与完整性要求
电厂蒸汽管道监察段是专门设置用于监测高温高压蒸汽管道材料老化(主要是蠕变)的关键管段。其唯一且最重要的功能就是定期测量其直径或周长变化，以评估整个管系材料的蠕变损伤程度和剩余寿命。
为了获得准确、可靠、具有代表性的蠕变数据，电厂蒸汽管道监察段必须最大程度地保持其原始状态和结构完整性。
2、电厂蒸汽管道监察段开孔会有哪些危害？
①造成引入局部应力集中
开孔和焊接会在孔边和热影响区产生显著的应力集中。在高温高压和循环载荷下，这些应力集中区域会成为潜在的裂纹萌生点，极大地增加监察段本身失效的风险。
②改变材料性能
焊接过程产生的热影响区会使电厂蒸汽管道监察段局部材料的微观组织、力学性能(如强度、韧性)和蠕变性能发生改变。这使得该区域不再能代表主管道原始材料的蠕变行为，测量数据失去代表性和参考价值。
③破坏均匀性
电厂蒸汽管道监察段要求材料均匀(通常要求与主管道同炉批号)，结构简单(直管段，无焊缝、弯头等附件)。开孔安装附件破坏了这种均匀性和简单性。
3、电厂蒸汽管道监察段开孔对蠕变测量的干扰
①物理阻碍
安装在电厂蒸汽管道监察段上的取源部件(如焊接基座、套管)会直接阻碍测量工具(蠕变测径仪、卡尺、卷尺等)对监察段外径或周长的精确测量。无法准确放置测量基准点或接触测量面。
②影响测量基准
蠕变测量需要在监察段上标记非常精确的测量基准点或环。附件会干扰这些基准点的设置、识别和长期稳定性。
③局部变形干扰
取源部件及其焊接接头在高温下也会发生蠕变和变形，这种附加的、非代表性的局部变形会叠加在电厂蒸汽管道监察段整体的蠕变变形上，导致测量数据失真，无法反映主管道材料的真实蠕变速率。
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