维护旁路开关用于现场测量仪表和管道线路维护时旁路信号暂时输入，使安全仪表逻辑控制器的输入不受现场仪表信号和维护线路的影响。
测量仪表及管道线路的中间维护、校验通常难以避免。建议每路测量仪表联锁输入信号都应设置维护旁路开关。
手动紧急停车按钮和输出信号不得设置维护旁路开关，以时刻保持手动紧急停车功能。
维护旁路开关有三种设置方式：在安全仪表系统的操作员站设置软件开关，在DCS操作站设置软件开关，在辅助操作台或机柜设置硬件开关。
仪表维护旁路开关非急用设施，不必在辅助操作台或机柜上设置硬件开关；操作台面要求简洁清晰，仪表维修旁路开关数量多，若布置于台面，将影响操作人员对台面设备的辨识；众多的仪表维修旁路开关需要多个操作台来安装，不切实际；大量的硬开关增加了安全仪表系统的输入信号数量，增加了投资。
为了避免仪表维护、工艺操作两工种工作脱节，增加如下安全措施：在采用软件旁路开关时，设置“允许旁路”开关和旁路报警。
1、“允许旁路”开关的功能
当仪表维护旁路开关切换到旁路位置时，旁路功能还不能生效；只有“允许旁路”开关切换到允许旁路位置时旁路功能方可生效。旁路生效后，操作站显示“旁路成功”。 只有在显示“旁路成功”后，仪表人员方可对仪表或线路进行维修。
“允许旁路”开关宜按工段设置，不宜过多，否则容易混淆有效管控范围。为了控制风险，建议在操作规程中规定一次“允许旁路”只允许同时旁路2路测量仪表输入信号。
“允许旁路”开关应为硬件开关，宜布置于操作台上，便于工艺操作人员发现开关位置。
2、旁路报警
当旁路成功时，应进行报警，提醒工艺操作人员 自动联锁处于失效状态。建议还应设置旁路计时报警，即当旁路时间超过申请时间时，应进行特殊报警提醒，督促按计划作业，也避免忘记把切换开关切换至正常功能位置。旁路行为降低了安全功能，必须慎重进行，严格管理。软件旁路要采用软件密匙管理，须输入执行人姓名、密码后方可执行，并自动记录操作人、操作时间、操作内容等。下图是一套旁路逻辑方案。
