流程工业的过程控制中采用的信号类型分别为气动信号、电动信号和光信号。本文是《仪表信号传输之电动信号的传输要求》的姊妹篇，着重介绍气动信号传输相关知识。
1、气动信号传输要求
气动信号是利用洁净压缩空气，将压力、流量以及液位等过程参数转换为可以进行传送的空气压力信号。在世界范围内，气动仪表的标准传输信号范围为20-100kPa(表压)；欧美等国家通用的标准信号的压力范围为3-15PSI(表压)。
气动标准信号范围下限定为20kPa(表压)的原因：可克服气动控制元件在低压力区内的非线性，消除启动时的死区，提高灵敏度；也可容易判断信号管路泄漏故障。
气动信号具有本质安全防爆，气动仪表的结构相对简单，对于操作部分的驱动速度较快等特点，但是，由于空气具有可压缩特性，因此存在信号传输时间滞后的特点，传输距离约在100m以内。气动信号传输的动态特征复杂。
气动信号的传输管线一般为Φ6×1mm；对于距离远而存在传输滞后或者需要快速响应时，气动信号管线尺寸可采用Φ10×1mm；材质为铜管、不锈钢管或尼龙管等。
2、气动信号的优点和局限性
1)优点
①结构方面。与电动仪表相比结构相对简单；对不同的测量方法，在信号传输转换机构的相同部件多，维护相对容易。
②故障方面。电动仪表易受到外部电气干扰等因素的影响，气动信号不受影响，抗干扰能力强。
③抗爆性能。使用气动信号时，不需要采用防爆结构，气动仪表特别适用于有危险气体/粉尘的场所。
④经济性。气动仪表存在相同结构的部件多，相对简单、价格低。
2)局限性
①传输延迟。变送器与接受仪表之间采用铜管或不锈钢管/尼龙管连接，信号管线内径小，压力传递慢，传输滞后是气动类仪表的最大缺点。
②故障。气信号使用空气的清洁程度是造成仪表故障的原因之一。
③气源。电动仪表可以使用电池供电，气动仪表除使用储气罐外无其他措施，导致气动仪表使用范围受限。
④与计算机类控制系统配合。电动信号能直接与计算机类控制系统相连接，气动信号需经过气/电转换单元后才能与之相连。
⑤传输管线。气动信号传输时，应充分考虑传输滞后问题，可采取增设气动增压环节或适度增大气动管道直径来解决。
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