汽轮机轴向位移增大原因及解决方案

2016/8/3 10:13:12 人评论 次浏览 分类:调试维修  文章地址:http://yunrun.com.cn/tech/412.html

轴向位移是汽轮机在运行中受到的沿蒸汽流动方向的轴向推力,轴向推力作用于转子使转子产生轴向串动。昌晖仪表整理了常见十六种会使汽轮机轴向推力变化原因,发生这些现象会使转子和气缸的位置发生变化,导致汽轮机动、静部分发生摩擦,动叶片、静叶片、汽封等发生损坏。

导致汽轮机轴向位移增大原因
1、过热蒸汽流量变化。
2、汽轮机叶片结垢使流通面积减小。
3、过热蒸汽温度变化。
4、机组负荷变化。
5、高压轴封大量漏汽导致轴承座温度升高。
6、高压汽封疏汽压调节变化。
7、汽轮机叶片在运行中断落。
8、汽轮机基础沉降也可会影响轴向位移的变化。
9、推力轴瓦磨损或损坏,推力瓦工作失常。
10、抽汽停用,轴向推力变化。
11、发电机转子窜动。
12、频率变化。
13、汽轮机真空变化。
14、电气式轴位移表受频率,电压的变化影响。
15、液压式轴位移表受主油泵出口油压、油温变化等影响。
16、过热蒸汽含水高,造成汽轮机“水冲击”。

汽轮机转子

针对上述原因,应做好
以下方面工作

1、确定转子位置,校验转子是否在零位。
2、测定推力间隙,将推力间隙调整到标准。
3、提高锅炉和汽轮机运行操作能力,严格将机组运行控制在规定技术指标范围内。
4、定期检查机组各部件,将其维护到最佳工作状态。

轴向位移保护装置是用来检测汽轮机转子和静子之间相对位移,它根据推力轴承承载能力和流通部分间隙规定了报警值和停机值,当轴向位移骤增值超过规定值时,轴向位移保护装置能自动报警和自动停机,防止轴向位移增大时汽轮机受到损伤。

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