气动调节阀在化工工业中随处可见，气动调节阀故障维修也是仪表人日常工作内容。昌晖仪表在本文分享气动调节阀不动作或动作迟钝问题的检查和处理方法，实用干货技术，值得大家收藏。
结合多年气动调节阀应用和维修实践经验，昌晖仪表工程师在一张图上气动调节阀常见故障及处理方法标注出来，仪表工看图即可将气动调节阀不动作或动作迟钝等故障发生的部位及处理问题方法弄明白。图1对气动调节阀主要部件可能出现的故障及产生原因进行了介绍，气动调节阀出现故障时，可按图中所示进行检查。
图1 气动调节阀主要部件故障检查示意图
气动调节阀不动作
先检查压缩空气品质是否符合气源标准要求，供气管路泄漏，供气压力下降、管路堵塞，过滤器或减压阀堵塞，压缩空气中含有水分，都会使气动调节阀不动作。供气正常，应检查前级有没有信号送过来，可检查电气阀门定位器的输入、输出信号来判断。用万用表测量阀门定位器的输入电流正常，说明阀门定位器之前的电流回路是正常的。定位器没有输出，可检查定位器的供气是否中断，空气压力是否过低；定位器的波纹管是否泄漏导致没有输出压力；定位器中放大器的节流孔堵塞，压缩空气含水并在放大器球阀处积聚，也会导致阀门定位器出现有气源但没有输出的故障。
阀门定位器有输出但调节阀不动作的原因有：气动执行机构的弹簧因长期不用被锈死，气动执行机构的膜片损坏，调节阀阀杆变形，弯曲或折断，阀芯与阀座卡死，密封填料压盖太紧使阀杆的摩擦过大而卡住，此时可稍稍松开填料压盖的螺母试试。
气动调节阀不动作故障的检查及处理步骤如图2所示。
气动调节阀动作迟钝
该类故障大多是由于阀杆，阀芯的摩擦力增大引起，可通过认真观察来发现。检查填料压盖是否压得太紧，否则可松开压盖进行调整，或滴点油对填料进行润滑来减少阀杆的摩擦力。经检查阀杆有弯曲，变形或划伤的现象，应更换阀杆。 检查阀门外部没有发现问题，如果仍怀疑阀有问题，可对阀芯、阀座进行检查，阀芯导向面是否有划伤、腐蚀、卡堵等现象；对阀芯、阀座清洗和清除堵塞物。
仪表供气压力低，阀门定位器响应性能差，都可能使气动调节阀动作迟钝，或全行程时间缓慢。可提高压缩空气供气的压力和质量，对阀门定位器进行调校或更换来解决。
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