在云南省节能减排科技行动项目的支持下，宜良盘江碳素有限公司碳素电煅炉、迴转窑燃气余热发电关键技术应用与示范项目已建成投产，盘江碳素余热发电项目由云南昌晖仪表制造有限公司设计和施工，装机容量为0.15兆瓦，年发电量达0.064亿度，余热发电全部用于公司的动力用电。该项目充分利用电煅炉和回转窑尾部的烟气作为锅炉燃料，变废为宝实现了循环再利用，社会效益和企业经济效益获双丰收。
节能减排科技行动促进了云南省重点行业、重点企业和重点工程的节能减排技术水平提升，确保云南省“十二五”节能减排总体目标的实现，云南省科技厅联合省环保厅等部门实施的以攻克节能减排关键共性技术、开发推广节能减排先进实用技术、扶持节能减排科技创新示范企业，建设一批节能减排工程技术中心为内容的科技行动计划成效显著。“盘江碳素煅电煅炉烟气余热发电关键技术应用与示范”项目是将无烟煤煅烧、燃气余热锅炉、汽轮机、发电设备、工业自动化和电气自动化合为一体，利用无烟煤煅烧和石油焦煅烧后的尾气做为余热锅炉燃料，采用创新技术手段克服燃料易燃易爆，通过余热锅炉将水汽化加压带动汽轮机组高速运转化为电能；再安全平稳接入电力公司供电系统，有效提高资源的综合利用率，大幅降低能源消耗，推动资源节约和综合利用。云南昌晖仪表制造有限公司碳素余热发电项目组对国内外相关生产工艺进行了分析与研究后，确定了盘江碳素煅烧余热发电关键技术应用与示范项目的实施方案；4月组织实施该项目厂房、设备基础等配套土建工程；7月开始进行了全套余热发电锅炉、汽轮机、发电机组、吹处理设备、布袋除尘等主体设备的安装，11月开始调试及系统测试的工作；11月进行消缺、机组并网发电等系统联调工作后开始发电。
宜良盘江碳素有限公司“盘江碳素煅电煅炉烟气余热发电关键技术应用与示范”项目的实施，建成一套煅烧回转窑余热发电系统，建立盘江碳素有限公司设备管理体系技术标准一套。云南昌晖仪表制造有限公司将电煅炉和迴转窑易燃易爆废气作为燃料用于发电的技术运用属国内第一家，该项目投产减少了昆明电网的供电，生产正常情况下年发电时间约5400小时，发电量约0.0648亿度，折合标煤796吨，年节约电费320万元，同时间接节约了用于发电的原煤，增加电力供应等综合效益。回收和循环利用电煅炉、迴转窑尾气，每年减少了二氧化碳的排放2106吨，提高了宜良盘江碳素有限公司的经济效益，实现了节能减排。
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